鋼板倉的大氣腐蝕及防護(hù)對策

眾所周知鋼板倉是由鋼板、型材等通過焊接、鉚接或機械卷制連接組成的，

也就是說鋼板倉、鋼板庫的組成材料就是普通鋼材。大氣腐蝕是人類最早發(fā)現(xiàn)的腐蝕類型,這是因為大部分金屬及其制品是在大氣環(huán)境下存放和使用的,例如鋼板倉、鋼板庫、橋梁、鐵道、機械設(shè)備、車輛、電工產(chǎn)品以及武器裝備等多數(shù)是在大氣環(huán)境下使用,相比于其它類型的環(huán)境腐蝕,大氣腐蝕是一種更加普遍的現(xiàn)象,無論在室內(nèi)或室外,金屬都會發(fā)生大氣腐蝕。據(jù)統(tǒng)計因大氣腐蝕而損失的金屬約占總腐蝕量的一半以上。下面德通鋼板倉就大氣腐蝕鋼板倉的問題提出幾點相應(yīng)的防護(hù)對策。

一、因地制宜合理取材

(1)因地制宜的總體設(shè)計

    對新建鋼板倉的結(jié)構(gòu)和強度進(jìn)行總體設(shè)計時,必須同時根據(jù)建倉地區(qū)大氣環(huán)境的腐蝕性和使用壽命等,因地制宜地對鋼板倉作總體的防腐蝕設(shè)計。包括材料的合理選擇、倉蓋雨水導(dǎo)流槽的防腐設(shè)計、避免局部積水、積液,倉蓋緊固螺栓、螺帽、壓板、雨水導(dǎo)流槽的表面保護(hù)及局部補強,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐施工以及達(dá)到設(shè)計壽命后的定期維修設(shè)計等,都應(yīng)納入新建倉的總體設(shè)計中去。

(2)合理選材

    為使鋼板倉達(dá)到長壽命,選擇相應(yīng)鍍鋅層厚度的鍍鋅板作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料。為了獲得厚鍍鋅層,鍍前表面處理采用噴砂比酸洗更為合適。

二、正確施工局部補強保護(hù)

(1)正確施工

在其工廠預(yù)制、運輸裝卸、現(xiàn)場安裝等施工環(huán)節(jié),應(yīng)竭力避免鍍鋅鋼板表面劃傷和咬傷等機械損傷,尤其要避免大面積的露鐵性損傷。

(2)局部補強保護(hù)

對總體結(jié)構(gòu)中某些保護(hù)程度不足的部分,如焊縫區(qū)、螺栓/螺帽(由于裝配尺寸上的限制,通常不能達(dá)到足夠的鍍鋅層厚度)、鍍鋅板咬合區(qū)以及經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)的支撐倉蓋檁條的槽鋼等薄弱環(huán)節(jié),作熱噴鍍鋅(或鋁)/涂富鋅漆或氯丁橡膠涂料等并須定期維修,以保證總體的長壽命。

    綜上所述,為了要使鋼板倉,特別是在腐蝕性較強的大氣環(huán)境中的鋼板倉有足夠長的使用壽命和盡可能低的維修費用,腐蝕防護(hù)是關(guān)鍵。應(yīng)該在總體設(shè)計、選材和施工等各個環(huán)節(jié),因地制宜地采取一系列技術(shù)措施,才能使鋼板倉的性能與壽命有充分的質(zhì)量保證。

三、應(yīng)該杜絕的質(zhì)量問題

(1)選擇了不合適的維修方案

      鋼板倉使用半年發(fā)現(xiàn)鍍鋅鋼板頂蓋因腐蝕出現(xiàn)大范圍的露鐵點后,選擇以帶銹磷化作表面預(yù)處理,以兩道環(huán)氧鐵紅作底漆,兩道丙烯酸改性的醇酸樹脂漆作面漆這一維修方案,至少存在下列問題:首先,尚無成功先例。其次,按國際規(guī)范,鋼鐵表面必須徹底噴砂除銹/除掉殘漆和附著生物,達(dá)到Sa2.5級后才能重新涂漆。采用帶銹磷化代替噴砂作表面預(yù)處理,是一種不妥的表面預(yù)處理。無法保證涂料和基底金屬之間良好的附著力。

(2)不良的施工工藝

      表面涂漆的施工期是冬季,雨、雪、冰、霜頻繁。在各道工序之間,僅用抹布擦拭,完全不能保證兩道工序間表面徹底干燥。因而,在漆膜下形成了使腐蝕迅速發(fā)展的環(huán)境條件。

(3)缺乏質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控制

      據(jù)了解,對該鋼板倉頂蓋進(jìn)行維修保養(yǎng)時,沒有按照國家、國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對表面預(yù)處理及其后各道工序的施工作任何質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢測。大量的實踐經(jīng)驗表明:沒有QC/QA的涂層,不僅不能指望它對鋼鐵提供充分的保護(hù),而且往往會造成更為嚴(yán)重的腐蝕破壞。

在上述諸因素的共同作用下,必然導(dǎo)致鋼板倉蓋的早期腐蝕損壞,并造成一定的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。

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