德通規(guī)程——鋼板庫首次入料的條件及要求

鋼板庫首次入料的條件及要求，大型鋼板庫出料采用氣力輸送方式時(shí)，物料的流動(dòng)性能是鋼板庫能否正常出料的關(guān)鍵。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是對(duì)庫內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)或加熱干燥，確保庫內(nèi)入料后物料不受潮而板結(jié)。該系統(tǒng)裝料前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查調(diào)整，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、公司及施工隊(duì)注意事項(xiàng)：

（1）首次入料前應(yīng)確認(rèn)鋼板庫內(nèi)底板干燥，底板混凝土干濕度不大于10%，檢測(cè)用干濕度測(cè)量儀進(jìn)行。對(duì)于空氣濕度較大區(qū)域，鋼板倉內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

（2）在投料前檢查充氣管道閥門是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，開關(guān)狀態(tài)是否滿足工藝要求；充氣管道應(yīng)進(jìn)行吹掃確保無焊渣等雜物；鋼板庫及導(dǎo)料管內(nèi)垃圾全部清理干凈。

（3）投料前所有電氣設(shè)備必須安裝完畢（滿足入料及出料條件），并需經(jīng)過單機(jī)試車和無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，經(jīng)全面檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行系統(tǒng)的投料試生產(chǎn)。

2、建設(shè)方注意事項(xiàng)：

（1）投料前應(yīng)開啟98KPA羅茨風(fēng)機(jī)和庫頂收塵器向庫內(nèi)送風(fēng)循環(huán)，以干燥流化棒透氣濾布，同時(shí)可帶走庫內(nèi)濕氣，防止物料在庫底受潮、板結(jié)。

（2）入料時(shí)應(yīng)確保庫頂收塵器開啟。在庫頂收塵器開機(jī)前應(yīng)檢查庫頂呼吸閥，確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風(fēng)機(jī)，以免庫體被吸癟變形。

（3）為使鋼板倉正常運(yùn)轉(zhuǎn)，第1批入庫物料含水率不能大于0.5%，且保證灰理化性能穩(wěn)定（嚴(yán)禁出現(xiàn)靜置一段時(shí)間出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象），以確保氣化管透氣濾布干燥暢通，如果第1批入料太濕，極易糊死氣化管，破壞正常功能。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)入庫物料含水率應(yīng)嚴(yán)格控制不能大于0.8%。若含水率>1.0%，會(huì)使物料流動(dòng)性嚴(yán)重下降，將影響鋼板庫正常使用。

（4）首次入料應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，入料量至少達(dá)到滿倉的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在間隔。 首次入料到首次出料中間間隔時(shí)間不宜過長（一般在15天內(nèi)），即15天內(nèi)具備首次出料調(diào)試條件；并盡快將庫內(nèi)物料卸出，以防止庫內(nèi)底部物料吸潮、板結(jié)而影響卸料。

（5）嚴(yán)防雨水滲入提升機(jī)及斜槽等輸送設(shè)備和庫內(nèi)，以免形成大塊濕料團(tuán)影響出料。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防入料過程中混入雜物，影響卸出料。

（6）首次出料正常后，若儲(chǔ)存時(shí)間較長時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行物料出倉循環(huán)，避免庫內(nèi)物料堆積密實(shí)。