山東德通建筑工程有限公司
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| 油罐 |
| 日期：2014-10-05 21:10 人氣： |
油罐主要類型
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時（大于一萬立方米），為了降低造價，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。
③立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。
④球形鋼油罐?？沙惺?.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。
⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下?？梢詢Υ嫫秃鸵讚]發(fā)的石油產(chǎn)品。
計算原則
①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時，應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內(nèi)直徑，單位米；[σ]為設(shè)計溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計算確定。拱頂首先應(yīng)驗算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O(shè)計外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在地震設(shè)防地區(qū)建造油罐時，必須對罐壁進(jìn)行抗震驗算。當(dāng)容積大于50000米3時，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應(yīng)計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。鋼油罐基礎(chǔ) 立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。
質(zhì)量檢驗
鋼油罐破壞分為兩類：
①焊接殘余應(yīng)力引起的脆性破壞；
②地基和基礎(chǔ)破壞。
因此必須對鋼油罐的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。焊接過程中應(yīng)采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進(jìn)行試漏和探傷。對浮頂?shù)母〈瑐}應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。
一、大型鋼板庫初投資少：由于采取多項專利技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達(dá)95%。
二、大型鋼板庫整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長，可使用50年。
三、德通大型鋼板庫技術(shù)先進(jìn)、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。
四、大型鋼板庫結(jié)構(gòu)形狀及尺寸
設(shè)計先進(jìn)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項專利科學(xué)的設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。庫體直徑可以設(shè)計6-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。
五、鋼板庫物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸
水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長時間即可達(dá)到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
六、物料的入庫：機(jī)械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
七、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達(dá)500噸
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計，單管道出庫能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
八、耗氣量?。河捎谠搸觳捎昧藲怏w流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
九、水泥保存的質(zhì)量效果：儲存2年不變質(zhì)
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
十、環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放
該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進(jìn)料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要20座，每座一個進(jìn)料口就需要20臺除塵器，僅多口排塵這一點，環(huán)保治理難度就增加很大。
十一、工藝布局：靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置就可以自由選擇。、
十二、儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發(fā)了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時，還開發(fā)了煤粉、鋁粉、糧食、面粉、油品等專用儲存庫。
十三、建設(shè)周期短：2-5個月左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在2—5個月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
十四、使用壽命長：50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產(chǎn)。
十五、維護(hù)費(fèi)用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù)，只刷外層防銹漆，年維護(hù)費(fèi)用也只有3000元左右。
簡而言之鋼板倉自身的特點是容量大、自重輕、建設(shè)工期短、占地面積小以及密封性
能好、適應(yīng)性廣、防潮、防火、便于實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動控制等等,因此越來越受到粉態(tài)顆粒狀物料及液態(tài)物料儲存業(yè)主的青睞。
十六、大型鋼板庫的形象效益：大庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟(jì)效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應(yīng)大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝要求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應(yīng)求的經(jīng)濟(jì)損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，大型鋼板庫的采用，企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的暢銷獲取應(yīng)有的效益。
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